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三精管理 | 降本降耗  ，四川德胜精耕细作展新颜

来源：新天山水泥 发布时间：2023-11-08

编者按

“三精管理”是国米乐投官网集团管理创新理论和实践的优秀结晶  ，是植根实践、内涵丰富的特色方法论  ，也是长期主义和价值主义的集中体现  ，其内核为经营精益化、管理精细化、组织精健化。各企业不断深化“三精管理”  ，推动组织变革、流程变革、数据变革  ，赋能加快建设产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。接下来  ，跟随小料一起看看四川德胜水泥在强化“管理精细化”方面的成效吧~

四川德胜水泥积极践行“三精管理”  ，持续深入推进精细化管理。通过开展卓越降本、合理化建议、技术攻关、小改小革等活动  ，各项KPI指标不断得到改善  ，熟料单位产品综合能耗、综合煤耗和综合电耗指标均达到国家一级能效水平。近年  ，累计获得实用新型专利13项  ，软件著作权3项  ，率先成为西南水泥首个高新技术企业。

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提升数字化水平

公司自主设计了内镶式四通阀及电气控制程序  ，将可逆皮带输送机改造为单向皮带输送机  ，解决了故障率高、堵料频繁问题  ，将人工工作转为DCS数字化控制  ，降低了劳动强度。通过自主设计、安装改造  ，投资2.9万元建设刷卡显示、汽车衡计量、水泥放散一体化控制系统  ，现场水泥放散实现一键操作  ，年节约外包费用约35万元  ，数字化降本效果显著。

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内镶式四通阀设计

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放散智能化控制

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降低综合电耗

公司对生料1号立式选粉机转子、选粉区域、密封环槽等进行分析  ，扩大转子直径120mm、增加转子高度140mm  ，将小导风叶片密封结构改为分段式迷宫密封  ，突破了设备可靠性、系统电耗的瓶颈  ，生料系统台时产量由原来的200t/h提高至230t/h  ，电耗降低0.8kWh/t  ，年产生效益78.7万元。

对预热器现状进行分析  ，研究新式旋风筒结构  ，自主计算、设计了新的内筒  ，保留非干涉空间0.1r  ，扩大内筒直径200mm  ，加长内筒700mm。更换内筒后  ，产量提高200t/d  ，出口温度降低10℃  ，预热器出口阻力降低200Pa  ，熟料标准煤耗降低0.8kg/t  ，熟料综合电耗降低0.3kWh/t。

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选粉机转子结构改进前后

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旋风筒结构改进前后

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提高余热发电量

面对今年篦冷机技改后  ，余热发电系统吨熟料发电量较低的情况  ，公司立即成立攻关小组  ，对影响因素逐项排查并改善  ，对循环水池冷却风机叶片角度进行调整  ，对玻璃钢冷却塔漏风点进行封堵  ，对凝汽器、前置冷却器等进行化学高压清洗  ，对内外密封进行优化  ，把篦冷机旁路挡风墙向篦冷机尾部移位  ，并将挡风墙异形设计(比计划中的改管道减少投资70万元)。通过一系列技改项目实施  ，吨熟料发电量提高了3kWh/t  ，年收益可达120万元。

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余热发电系统优化

“三精管理”是一套集管理经营于一身、效率与效益相结合、内功与外功兼修的企业工法。四川德胜水泥将按照“三精管理2.0”的升级要求  ，深化精益生产、卓越降本  ，升级标准化、流程化、数字化  ，向更高质量、更高层次发展目标迈进  ，全力实现绿色低碳可持续发展。

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