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植此青绿 | 走 ，去国家级绿色工厂看看~
来源：国米乐投官网股份 发布时间：2025-03-13
编者按
我们积极践行“绿水青山就是金山银山”理念 ，强化绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务 ，推广全周期绿色管理 ，助力行业、国家早日实现“双碳”目标 ，为建设绿色美丽家园贡献建材力量。
为持续提升生态环保、绿色发展水平 ，以高水平生态环保服务国米乐投官网高质量发展 ，小料向大家分享国家级绿色工厂在创建、生态环保实践中的优秀做法和管理经验。
种下美好 ，植此青绿
中国巨石
中国巨石在快速发展的道路上 ，积极致力于绿色低碳事业 ，把发展和谐化纳入公司发展战略 ，建立和完善“一中心四平台多网格”的绿色低碳管理体系 ，组建绿色制造专业管理团队 ，从 “无废工厂”建设到“无废集团”的建设 ，追求企业经济效益和社会效益的双赢 ，夯实绿色发展基石 ，打造行业绿色发展的样板。中国巨石于2019年7月 ，由工信部评选为国家级绿色工厂。
战略规划引领绿色发展
公司高度重视绿色制造 ，将绿色低碳纳入子战略 ，规划近远期发展。将“绿色低碳”理念贯穿到研发、生产、物流、客户服务等产品全生命周期。做大、做强、做优主业 ，做全、做稳、做强供应链 ，做深、做长、做实产业链 ，打造玻纤产业生态圈 ，并积极发挥链主效应 ，主动带动产业链、供应链绿色协同升级 ，积极拓展新能源板块 ，与玻纤板块并肩前进 ，助力双碳目标达成。
技术创新赋能绿色发展
公司拥有多项核心技术 ，无硼无氟高性能玻璃配方从源头上解决了含氟、含硼废气对大气环境的污染；大型池窑和纯氧燃烧技术 ，使玻璃窑炉的综合能耗节约60%以上 ，废气排放量减少80%；污泥、废丝回收利用技术 ，将废弃物变废为宝 ，向着零污染目标迈出一大步；高性能研发技术 ，将产品运用到风光电等新能源领域 ，正是公司践行可持续发展的生动体现。
全员参与助力绿色发展
早在2008年 ，公司提出“不以污染环境为代价 ，不以牺牲员工安全、健康为代价 ，不以超越法规为代价 ，不以浪费资源、破坏生态为代价”的“四不原则” ，全体巨石人以此为底线。低碳环保月、节能宣传月等已然成为具有巨石特色的活动。节能低碳、绿色环保思想内化于心 ，外化于行 ，渗透在生产、生活方式方方面面 ，绿色新风吹遍巨石的每个角落。
铜仁西南水泥有限公司
铜仁西南水泥有限公司以绿色低碳高质量发展为使命 ，于2023年11月 ，由工信部评选为国家级绿色工厂。
铜仁西南通过应用产品质量在线分析智能调整、中控窑磨智能专家系统、包装自动插袋智能装车系统、智能在线设备检测系统等智能化设备和自动控制技术 ，从原料进厂、生产过程控制到成品出厂全过程充分发挥“数智化”管理优势 ，资源、能源综合利用效率得到有效提高。
能效管理
为加强能源管理 ，合理利用能源 ，杜绝能源浪费 ，降低能源消耗 ，提高能源利用效率和企业的经济效益 ，公司成立了节能低碳管理工作领导小组 ，设立节能低碳管理办公室负责具体事项。通过燃料替代、低碳熟料、辊压机终粉磨等技术创新项目实施 ，公司水泥单位产品综合能耗、熟料单位产品综合能耗均达到一级能效标准。
绿色制造
积极使用粉煤灰、铁合金炉渣、脱硫石膏和磷石膏等工业固废 ，实现原料无害化处理；在产品质量控制方面 ，配备有在线中子分析仪、在线f-CaO分析仪、在线激光粒度分析仪等先进在线设备 ，实现各工序质量实时监控 ，保障产品质量优质稳定。
低碳减碳
抓好过程减碳 ，提升能源利用效率 ，公司碳排放工作组积极开展工作 ，分系统制定切实可行的节能减排措施 ，从原燃材料准备、质量成本控制、日常生产组织、预维修改造等方面细致梳理碳排放影响因素 ，形成高性价比改进方案 ，结合错峰停窑机会落实到位 ，收效明显 ，大幅提升能源利用效率 ，降低热耗、电耗、提高系统余热利用效率 ，单位熟料碳排放强度优于行业平均水平 ，获得建材行业“碳达峰试点企业”称号。
生态发展
积极开展厂区绿化 ，结合厂区环境、地质环境 ，开展绿化 ，新增绿化面积3万余平方米；建设7000余平方米的滨湖公园 ，；ど肪 ，建设美观、高效、高质量发展的绿色工厂。
中材叶片邯郸公司
中材叶片邯郸公司始终遵循低碳环保的发展理念 ，积极响应“碳达峰、碳中和”政策 ，应用数据监控工具加快企业转型升级步伐 ，着力推动建设生产清洁化、废物资源化、产品环；摹奥躺こА。中材叶片邯郸公司于2023年3月 ，由工信部评选为国家级绿色工厂。
废气处理设施数字平台
邯郸公司升级环保设备设施 ，搭建基础数据数字平台 ，完成数据管控目视化管理 ，使排放监控精细化、数据化 ，智能监管。优化升级VOCs监测系统 ，增加可视化？橛爰锹疾檠δ芮 ，显示全时段数据监测数据。
空气循环治理系统
邯郸公司实现空气循环系统全覆盖 ，通过高效运行将生产全过程中产生的少量废气通过活性炭吸附 ，使车间空气形成微负压大循环 ，实现废气处理达标率100%。
自动化设备提升
邯郸公司自主开发了一系列自动化生产智能装备 ，有效提高了VOCs及粉尘吸附效率 ，减少废气产生 ，进一步改善厂区环境。
叶城天山水泥
叶城天山水泥成立于2010年8月25日 ，拥有日产4000吨新型干法水泥生产线及余热发电项目 ，公司积极践行“绿水青山就是金山银山”理念 ，成立绿色工厂领导小组和办公室 ，制定绿色制造体系制度 ，明确各部门和人员的职责 ，通过会议、培训等方式 ，在公司内部宣传建设绿色工厂的重要意义和必要性 ，确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程。公司于2022年1月 ，由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。
节能降耗方面
叶城天山水泥积极利用“节能宣传周”“低碳日”“环境日”等契机进行节能、环保宣传 ，在资源综合利用、节能减排技改等方面不断发力 ，优化生产工艺 ，提高设备运行效率 ，加强能源管理和监控 ，采用新型节能技术和材料 ，SCR超低排放项目等。通过这些努力 ，吨熟料标煤耗较2023年下降1.19kgce/t ，吨熟料综合电耗较2023年下降0.29kW·h/t ，有效降低了能源消耗 ，提高了资源利用效率 ，减少了对环境的影响。
绿色化方面
公司以打造“整洁工厂 美丽工厂”为目标 ，开耕荒地、修整绿化区域 ，种植梧桐树、柳树、海棠果树、枣树、苗木、爬山虎等大量绿色植被3万余棵 ，近年来绿化面积覆盖率在原来基础上提高10% ，现场环境焕然一新。同时公司积极探索资源综合利用的途径 ，在生产过程中合理利用煤矸石、冶炼废渣、脱硫石膏等工业废渣生产熟料和水泥 ，减少了矿山资源的消耗 ，实现了废弃物的变废为宝。
智能制造方面
在全力发展高质量的道路上 ，叶城天山水泥坚持走智能制造之路 ，大力实施一卡通物流管理系统 ，优化岗位人员9人 ，过磅效率从7min/辆车降低至30s/辆车。公司通过智能安全管理系统、水泥配料优化、在线分析仪等智能、环保项目 ，为探索水泥企业节能降耗、提质增效、绿色智能制造可行路径。
甘谷祁连山水泥
甘谷祁连山水泥是祁连山水泥的全资子公司。公司拥有一条日产3000吨新型干法水泥生产线 ，配套装机容量6MW的纯低温余热发电机组 ，年设计发电量3800万千瓦时。近年来 ，公司致力于建设成用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的绿色工厂 ，公司于2022年1月 ，由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。
严控指标、节能降耗
公司坚持贯彻祁连山集团“1399”的工作思路 ，围绕九大专项行动 ，紧扣降本增效中心任务 ，结合自身实际 ，谋划“8886”的竞赛策略 ，全力冲刺提质降耗、降本增效和增收节支。煤电等主要消耗指标全线下降 ，其中熟料单位产品综合电耗优于一级能耗指标 ，综合煤耗和综合能耗、水泥制备工段电耗和水泥单位产品综合能耗 ，均超越二级接近一级。
绿色矿山建设
公司深植“绿水青山就是金山银山”的生态文明理念 ，全方位加快国家级“绿色矿山”创建。自备矿山占地面积约0.6平方公里 ，采矿权范围内蕴藏资源量约1400万吨 ，年开采规模100万吨。自2010年建矿以来 ，公司秉持“边开采、边治理、边恢复”的原则 ，持续加大矿山恢复治理工作力度 ，不断完善矿山弃渣场基础防护设施及复垦复绿工作 ，逐年缩减开采扰动面积。先后投资1500万元用于绿色矿山建设 ，于2024年3月被甘肃省自然资源厅纳入第一批省级绿色矿山名录。
数智化、自动化建设
公司加快数智化发展、智能工厂建设 ，进一步实现“提质、降本、增效、增安”。公司已完成生产运营DCS采集与应用项目建设 ，实现工艺、能源、设备、质量及生产管理全业务在线运行 ，同步实现管理数字化、可视化 ，使公司智能化管理水平达到集成级 ，进一步加快推进企业治理体系和治理能力现代化。
宁夏石嘴山赛马水泥
宁夏石嘴山赛马水泥成立于2005年11月 ，是宁夏建材所属一家资源综合利用型建材企业 ，建设有水泥粉磨生产线二条 ，年产水泥140万吨。公司坚决贯彻落实习近平生态文明思想 ，积极响应国家绿色发展理念 ，提高政治站位 ，主动作为 ，持续加大投入和技术改造力度 ，不断提升清洁、智能和绿色发展水平。公司于2021年12月 ，由工信部评选为国家级绿色工厂。
精细管控 ，节能降耗 ，实现提质增效
紧紧围绕“节能降耗、提质增效”这一主题 ，公司因地制宜 ，把节能降耗工作紧紧贯穿于生产经营活动当中 ，从技术和管理中挖潜、提升 ，水泥制备工序能耗和熟料料耗指标效能逐年提升。2024年 ，公司水泥制备工序电耗跨入26千瓦时 ，入围行业一级能耗水平。公司先后被宁夏水泥行业对标升级工作领导小组评为“水泥行业对标升级活动先进单位”、“宁夏水泥行业年产100万吨水泥粉磨站的对标标杆企业”。
质量为先 ，资源利用 ，实现绿色制造
公司在建厂之初就确立了节约资源、固废利用注重环境；さ姆⒄顾悸。多年来 ，公司通过持续的技术改造和工艺管理提升 ，在保证质量品质的基础上 ，不断拓展废渣利用 ，累计消化地方各类固废400多万吨 ，为地方的经济建设和生态；ぷ龀隽斯毕 ，树立起了良好的企业形象。公司于2021年被宁夏回族自治区工业和信息化厅认定为第二批资源综合利用示范企业。
技术创新 ，智能先行 ，实现创新发展
公司依托中建材和宁夏建材数字管理系统平台 ，将采购、制造、销售、运输、财务、管理全过程打通融合 ，打造全流程信息化、数字化、智能化“水泥+”生产线。2023年6月 ，2#水泥粉磨车间通过宁夏回族自治区工业和信息化厅数字车间的认定；2024年10月 ，被宁夏回族自治区科技厅纳入科技型中小企业；2024年11月 ，进入宁夏回族自治区高新技术企业认定报备公示名单。
我们将秉持
“材料创造美好世界”企业使命
进一步复绿扩绿增绿
积极开展绿色工厂和生态厂区建设
建设花园工厂、美丽工厂
促进企业与自然、人与自然和谐共生
